粉状、颗粒状物(wù)料的气力输送机方法有(yǒu)很(hěn)多(duō)种。不同的气力输送设备根据其工作原理(lǐ)和实际需要，通过输送管道串联起来。那么粉状和颗粒状物(wù)料哪种气力输送方式更经济呢(ne)？大宇粉小(xiǎo)编认為(wèi)，这个问题只能(néng)相对回答(dá)，并没有(yǒu)明确的答(dá)案。

    在设计气力输送装置时，需要综合分(fēn)析各种情况，*择更合适的输送方式和设备规格。各种气力输送方法的适用(yòng)范围自然受到周围条件的限制，但每种方法的经济性可(kě)以进行粗略的比较。

    為(wèi)了将一定量的物(wù)料输送一定的距离，在设计时，有(yǒu)利于采用(yòng)较粗的输送管道，以降低输送压力；或提高输送压力并采用(yòng)细输送管以减少空气用(yòng)量。一个问题。使用(yòng)细的输送管道有(yǒu)利于输送高混合比的物(wù)料。虽然压力较高，但原则上是有(yǒu)利的。这是因為(wèi)空气压缩机所需的功率与压力和风量的乘积成正比。对于输送一定量的物(wù)料一般来说，所需的输送气流速度基本是一定的，因此输送的空气量与管道内径的平方成正比；输送压力与管道内径和混合比有(yǒu)关。对于一定的输送管路，它与管道内径成反比，但它并不与混合比成正比增加，且空气管、分(fēn)离器和排气管中的压力损失与管道内径无关。混合比基本保持在一个恒定值。因此，当混合比增大时，输送压力变化不大，并且可(kě)以减少风量，这是有(yǒu)利的。

    以上是压缩机机械经济性的比较。从附属设备尤其是分(fēn)离除尘器的尺寸来看，减小(xiǎo)也是有(yǒu)利的。另外，相同风量的罗茨鼓风机一般比往复式空压机便宜，设备和输送装置的结构要简单，操作和管理(lǐ)也比较方便。

    另一方面，管径越大，给水管的价格越高，支架和安装费用(yòng)也越高，但这对整體(tǐ)成本影响不大。

    哪种方法*有(yǒu)利取决于不同场合的具體(tǐ)情况；一般短距离输送，常采用(yòng)较大管径的输送管道，以降低气力输送设备输送压力，并采用(yòng)罗茨鼓风机作為(wèi)气源。设备、低压气力输送系统优势；对于長(cháng)距离输送，采用(yòng)小(xiǎo)管径管道、依靠少量空气的高压气力输送较為(wèi)常见。

    就電(diàn)力消耗而言，无论如何，负压式与压力供给式相比是不利的。但根据周围条件，无法采用(yòng)正压气力输送或需要发挥负压气力输送的优点，以合理(lǐ)化设备和生产工艺，提高产品质量时，可(kě)采用(yòng)负压气力输送系统；如果您的粉體(tǐ)物(wù)料需要气力输送系统，请随时联系我们，让我们為(wèi)您定制输送解决方案。大宇粉體(tǐ)是您附近的气力输送制造商(shāng)。