气力输送机防止料仓起拱的措施

    料仓起拱现象比较复杂，需要根据经验*择有(yǒu)针对性的解决方案。在设计气力输送设备时，必须考虑各种防止起拱的措施。在缺乏经验的情况下，或者由于操作条件的原因，可(kě)能(néng)会出现拱形现象。或者如果环境或气候条件发生变化，可(kě)能(néng)发生起拱现象，必须提前采取完善的处理(lǐ)措施；大宇粉體(tǐ)小(xiǎo)编根据多(duō)年气力输送项目的经验，整理(lǐ)出了防止料仓起拱的措施，仅供参考。

    1、加大排料口：加大排料口是使物(wù)料更容易排出的基本条件。对于淀粉等物(wù)料料仓，*端情况下也有(yǒu)直筒结构；然而，增大排料口将导致排料口相应增大。气力输送设备如闸门或给料机也必须加大。因此，从结构和设备成本的角度来看，排料口的扩大有(yǒu)一定的限制。

    2、使料仓内壁光滑：由于物(wù)料与壁之间的摩擦和粘附是起拱的根本原因，因此料仓的圆锥體(tǐ)或棱锥體(tǐ)部分(fēn)的内壁应尽可(kě)能(néng)光滑。例如：减少板面的凹凸不平，焊缝或接缝不应向内突出，对墙面进行除锈、喷砂和油漆，必要时使用(yòng)不锈钢板以减少摩擦。

    3、加大墙體(tǐ)的倾斜角度：倾斜角度越大，物(wù)料越容易掉落；原则上倾斜角必须大于材料的休止角；然而，同一种材料，材料的休止角和在墙壁上滑动的难度是不同的。它不是一个固定值，而是随着不同条件而变化。因此，必须考虑*坏情况下的倾斜角度。由于增加倾斜角度会减少有(yǒu)效内容积，增加支撑高度，增加设备成本，因此设计时应提前考虑。

    4、使圆锥體(tǐ)或棱锥體(tǐ)部分(fēn)成為(wèi)不对称形状：产生起拱现象的主要原因之一是材料受到材料压力和摩擦力的机械平衡，产生稳定的静電(diàn)层。因此，使料仓底部形状左右不对称，破坏物(wù)料的受力平衡是有(yǒu)效的。该方法仅限于解决仅由材料压力平衡引起的轻微拱形现象。

    5、仓内悬挂钢丝绳或链条：只要在仓内悬挂钢丝绳或链条，即可(kě)有(yǒu)效防止起拱，但仅限于解决低物(wù)料的轻微起拱现象。附着力和内聚力低。

    6、气力输送设备防止出料口承受物(wù)料的压力：这是解决出料口内物(wù)料压力压实物(wù)料而产生结块现象的措施；在排放口上方插入一块块。该方法仅限于解决附着力、粘结性较低的材料轻微结块的问题。

    7、安装打击装置：对于粒度较粗、形状有(yǒu)棱角、摩擦力大或附着力、粘结性较低的物(wù)料有(yǒu)效。

    8、安装振动器：安装气动活塞、電(diàn)磁振动器或偏心電(diàn)机振动仓壁，对于粘附性或粘结性较低的物(wù)料有(yǒu)效。大宇粉體(tǐ)工程提醒您，采用(yòng)这种方法，振动器的安装位置只有(yǒu)*择在墙壁上振动的波腹处才有(yǒu)效；如果安装位置不当，会带来相反的效果，助長(cháng)起拱。

    9、采取完善的防潮措施：对于吸湿性物(wù)料，其进料口、排料口、排气口应做成密闭结构，防止大气侵入，必要时应通干燥空气。

    10、对料仓进行保温：当料仓内温度降至温湿度露点以下时，会发生凝露，这是起拱的原因之一；在这种情况下，需要对料仓外部进行保温。必要时用(yòng)電(diàn)加热器或蒸汽管保温加热。

    11、吹入压缩空气：通过吹管或流化板在容易起拱的部位吹入空气，使粉末流态化；此方法对于低水分(fēn)的粉末非常有(yǒu)效。

    12、安装机械搅拌装置：此方法对于起拱严重的物(wù)料有(yǒu)效。根据料仓的形状、材料的类型和拱形形式，可(kě)以考虑不同的结构方案。

    13、开启手孔或人孔：当起拱程度无法预测或发生非常严重的起拱，仅靠预先设计的措施无法完*解决时；或当起拱危害很(hěn)大，需要尽快解决时，在设计时应考虑在排料口附近设置手孔或人孔。