在化工行业中，有(yǒu)许多(duō)粉状原料、半成品和成品。為(wèi)了实现生产过程的自动化和简化运输过程的管理(lǐ)，化工粉末气力输送机又(yòu)称气力输送系统在化工行业中得到越来越多(duō)的应用(yòng)。。化工厂為(wèi)什么采用(yòng)气力输送系统来输送各种粉状物(wù)料，是因為(wèi)该系统的优点。详细内容请看大宇粉小(xiǎo)编整理(lǐ)的以下内容。

    1、化工生产的连续性需要辅助设备的简化管理(lǐ)；

    2、各工序紧密相连，气力输送方便各设备的任意配置；

    3、有(yǒu)时要求*对避免异物(wù)混入，气力输送可(kě)以在完*密封的状态下输送；

    4、易爆物(wù)料可(kě)用(yòng)惰性气體(tǐ)安*输送，高吸湿性物(wù)料可(kě)用(yòng)干燥空气方便输送；

    5、工厂内不能(néng)有(yǒu)灰尘；

    6、各工序之间的物(wù)料输送可(kě)集中控制；

    7、管道内无物(wù)料残留，不同物(wù)料可(kě)由同一输送系统输送。

除了上述优点之外，化工粉末气力输送设备也有(yǒu)其自身需要注意的问题。化工厂在使用(yòng)气力输送系统时必须考虑的问题是：

    1、应考虑输送系统设备的腐蚀问题；

    2、為(wèi)保证管道内无物(wù)料残留，必须*择合适的风速；

    3、输送磨蚀性强的物(wù)料时，所*用(yòng)的管壁厚度和材质应能(néng)保证设备连续运行；

    4、输送量较小(xiǎo)且距离很(hěn)近时，动力消耗较大，应综合比较经济性。

    化工厂输送物(wù)料的气力输送系统类型有(yǒu)负压、正压、正负压联合等，根据输送物(wù)料的特性、输送量、输送距离和输送量，设计合适的气力输送系统。现场工作条件。