气力输送机系统设计原理(lǐ)

    利用(yòng)气流在管道中输送物(wù)料的称為(wèi)气力输送；采用(yòng)气體(tǐ)介质输灰的系统称為(wèi)气力除灰系统。输灰系统通常有(yǒu)机械式、液压式和气动式输灰系统三种；其中，气力输灰系统按压力可(kě)分(fēn)為(wèi)正压输灰系统和负压除灰系统，按输送灰浓度分(fēn)為(wèi)稀相输灰系统。和浓相灰输送系统。燃煤锅炉行业气力除灰系统设计原则如何*择？请参阅河南大宇粉體(tǐ)工程编辑整理(lǐ)的信息。

气力除灰系统设计原则之一，气力输送距离：

    1、当输送管道较短，输送距离约小(xiǎo)于60米，且布置条件允许时，建议采用(yòng)风槽输送方式；

    2、当输送距离小(xiǎo)于200米时，如果大于150米，采用(yòng)负压输灰系统比较合适；

    3、输送距离250-450米时，建议采用(yòng)微正压气力输灰系统；

    4、输送距离400-1000米时，粉體(tǐ)正压气力输送（料仓泵气力输送）较為(wèi)合适；

    5、当输灰点较多(duō)、输送距离较長(cháng)时，可(kě)采用(yòng)正压组合式气力输灰系统。

气力输送设备系统设计原理(lǐ)之二、系统输出：

    1、输灰系统的设计出力应根据系统输灰量、系统形式、运行方式等综合考虑确定。连续运行的输灰系统，其设计出力应為(wèi)该煤种设计排灰量的50%，并应满足标定煤种的要求，余量為(wèi)20%；对于间歇运行的输灰系统，其设计出力余量不应小(xiǎo)于系统所用(yòng)设计煤种排灰量的100%。

    2、采用(yòng)成套机组系统时，其输出量不应小(xiǎo)于系统输送能(néng)力的200%。

气力除灰系统设计原理(lǐ)之三，输灰单元根据锅炉排灰量划分(fēn)：

    1、容量670t/h及以下锅炉，每台不得超过4炉；

    2、产能(néng)1000t/h，每台1-2炉；

    3、容量2008t/h以下的锅炉宜以一台炉為(wèi)单位。

    气力输灰管道的流量根据输送方式、输灰粒度、密度、输送管径等*择，管道入口处的流速不应小(xiǎo)于10m/s，出口处的流速不应小(xiǎo)于10m/s。流速不应大于25m/s。当采用(yòng)正压系统时，出口流速不应大于40m/s；压缩空气管道出口流速5-15m/s可(kě)*。