物(wù)料管道运输是现代物(wù)流技术和系统装置中不可(kě)缺少的组成部分(fēn)。气力输送机管道以加压气體(tǐ)為(wèi)载體(tǐ)，在封闭管道内输送散装物(wù)料。它们属于气固两相流输送技术。具有(yǒu)运输效率高、占地面积小(xiǎo)、无污染等特点。

    气力输送管道技术属于气固两相流。经过長(cháng)期研究，我们成功研究了悬浮稀相气力输送易出现能(néng)耗高、物(wù)料破碎、管道等部件磨损、管道堵塞等问题的低速浓相气力输送技术。，解决了以往物(wù)料破碎、管道磨损、能(néng)耗高的问题，提高了系统的可(kě)靠性和工程的经济性。

    气力输送管用(yòng)于输送物(wù)料。系统装置的大部分(fēn)动力消耗用(yòng)于输送管道；一般采用(yòng)圆形截面管道，使空气在整个截面上均匀分(fēn)布。这是保证物(wù)料稳定运输的重要前提。，此外这种圆管比其他(tā)管形状的阻力更小(xiǎo)并且制造简单。

    气力输送设备管道连接在给料机和卸料机之间。输送管道系统由直管、弯管、伸缩管、软管及管道连接件组成。常用(yòng)的输送管有(yǒu)内径50-400mm、壁厚3-8mm的无缝钢管和镀锌钢管。食品、医药、化工原料行业气力输送管道可(kě)采用(yòng)不锈钢管、铝管、硬塑料管等。大宇粉體(tǐ)工程公司气力输送管道的设计、配置和施工原则如下：

    1、输送距离应尽可(kě)能(néng)短；

    2、管道中尽量少用(yòng)弯头；

    3、充分(fēn)考虑利用(yòng)建筑物(wù)、厂房进行支撑，不影响其他(tā)设备的维护和通道的畅通；

    4、管道的支架将承受管道的自重和所输送的填充物(wù)料的重量，必须有(yǒu)足够的强度；另外，由于输送粉粒状物(wù)料的振动和码头排出排气的振动，应考虑足够的宽限，并对管道采取减振措施；应尽量避免将管道埋在地下，必要时应安装在管道沟内；

    5、法兰常用(yòng)于连接管道。当管道很(hěn)長(cháng)时，应减少法兰数量。管道可(kě)焊接合适的法兰，方便拆卸；

    6、如果采用(yòng)铝管，一般仍采用(yòng)钢法兰。為(wèi)了避免電(diàn)化學(xué)腐蚀，在法兰与铝管之间添加中间電(diàn)*缘材料；

    7、输送高温物(wù)料或在高温环境下工作时，系统应考虑防止热膨胀的措施；

    8、当输送管道因输送物(wù)料的特性以及可(kě)能(néng)混入异物(wù)而堵塞时，应考虑紧急疏通。