燃煤電(diàn)厂粉煤灰气力输送机系统

    燃煤電(diàn)厂粉煤灰气力输送系统中的多(duō)泵浓相气力输送技术发展迅速。针对電(diàn)厂電(diàn)除尘器干灰和省煤器灰斗粗灰输送的特点，设计了并联泵浓相气力输送技术。

    并联泵浓相气力输送系统产量及输送距离：系统产量取决于配置的静電(diàn)除尘器和電(diàn)场灰斗的数量。一般2-4台泵并联组成一个机组；当電(diàn)除尘器和電(diàn)场配置8个灰斗时，可(kě)采用(yòng)两台输送机组的组合；输送系统的产量是同时运行的输送机组的产量之和，因此具有(yǒu)输送能(néng)力大的优点，特别适用(yòng)于煤矿大容量机组的气力除灰系统工程。火力发電(diàn)厂。输送距离：并联泵采用(yòng)密相气力输送技术。输送管道始端输送的压缩空气流速较低，一般在5.6m/s左右。采用(yòng)输送管道分(fēn)段减径等措施，不仅能(néng)满足中長(cháng)距离输送要求，而且能(néng)实现较高的输送灰气比，具有(yǒu)明显的节能(néng)效果。影响。同时，输送管道的末端速度可(kě)严格控制在20m/s，以减少输送系统的压力损失和磨损。

    气力输送设备输送过程中，输送的压缩空气与粉状物(wù)料沿输送管道等间隔强制混合，使沉降流保持高度通气，粉状物(wù)料在输送管内呈绳状流态化。输送管底部。输送；由于悬浮密相输送携带的颗粒在输送管道上部具有(yǒu)动量，其产生的驱动力仍作用(yòng)于输送的底部泥沙流物(wù)料上。了解了其基本原理(lǐ)后，按照大宇粉體(tǐ)工程编辑的指导来看看并联泵气力输送的工作流程：

    1、并联泵停止工作时的状态：并联泵输送系统中所有(yǒu)手动调节阀的开度在输送系统调试时已确定，正常运行情况下无需调节；并联泵所有(yǒu)气动排气阀打开，其他(tā)气动阀打开。*部关闭；

    2、并联泵气动装灰状态：并联泵所有(yǒu)气动排灰阀打开，所有(yǒu)气动进灰阀打开；普通气动进气阀关闭，普通气动排气阀关闭；并联泵开始装灰。当泵料位计输出满信号时，相应的泵气动进料阀和相应的气动排气阀关闭；当并联泵气动进料阀和气动排气阀*部关闭时，输出信号，表明装灰完成。;

    3、并联泵气动传输状态：当并联泵气动排气阀输出关闭信号时，普通气动进气阀打开，输送压缩空气，开始对并联泵增压流化，同时对泵进行串并联。压缩空气输入输送管道。当串并联泵输送管路内压力和并联泵内压力达到开泵压力时，共用(yòng)泵压力开关输出信号，打开共用(yòng)气动排出阀，形成串联泵内压力升高的情况。并联泵大于输送管道内压力，并联泵开始输送。

    4、输送完毕，恢复装灰状态：当并联泵内压力降至停泵压力时，共用(yòng)泵压力开关输出信号；先关闭普通气动进气阀，再关闭普通气动排气阀。当普通气动放灰阀输出信号时，表明输送结束，并联泵的所有(yǒu)气动排气阀和泵气动进料阀均打开，恢复并联泵的装灰状态。