压送式气力输送机系统装置采用(yòng)压缩空气吹送物(wù)料，输送管道内的压力高于大气压力。根据管道内压力高于大气压力的程度，分(fēn)為(wèi)高压压送式和低压压送式两种。

    低压压送气力输送系统装置采用(yòng)高压通风机或罗茨鼓风机作為(wèi)动力源。系统压力不超过0.05Mpa。加料装置位于系统高压端，有(yǒu)利于物(wù)料的启动。它类似于负压输送系统装置。其混合比较高，可(kě)输送较遠(yuǎn)的距离。由于罗茨鼓风机位于给料装置的前端，粉尘不经过风机，可(kě)减少风机的磨损，且不受物(wù)料温度的限制。

    高压压送气力输送设备系统装置的工作压力一般為(wèi)0.098-0.685Mpa，适用(yòng)于高混合比的長(cháng)距离气力输送系统。压送式气力输送系统装置包括气源机械及供气系统、发送罐（储气泵）、输送管道、增压器、分(fēn)支阀（或叉子）、分(fēn)离器、卸料器、废气除尘器等。

    根据加料方式的不同，输送方式也不同，大致可(kě)分(fēn)為(wèi)加料法、供风法和混合法。

    送料方式是将粉末供给到高速气流中，使粉末以悬浮状态输送。这样混合比m=3-20，输送气压0.02-0.05Mpa，输送距离20-60m，输送量可(kě)达1-100t/h。

    该混合方法将空气和粉末在混合室中混合成均匀的分(fēn)散相。这样，由于输送阻力小(xiǎo)，每公斤空气平均可(kě)输送的粉體(tǐ)量就会增加。為(wèi)了向高压输送管道供给物(wù)料，為(wèi)什么要用(yòng)螺杆泵或气密性*的单泵。该方法混合浓度比m=10-30，输送气压0.02-0.1Mpa，输送距离20-30m，長(cháng)1000m，输送量可(kě)达5-30t/h。

    送风方式也称送气罐式。外部安装流化床，内部安装垂直进料管。為(wèi)向shang流态化输送罐（料仓泵）；没有(yǒu)流化床，直接卸料，是推式发送罐。（仓库泵）；发送罐装有(yǒu)文(wén)丘里喷嘴，使物(wù)料和空气以物(wù)料和空气均匀的混合物(wù)形式输送。

技术特点：

    适合長(cháng)途大容量运输，特别是使用(yòng)增压器，可(kě)以保证较長(cháng)距离运输的可(kě)靠性；

    适应多(duō)点卸货，可(kě)从一点发送到多(duō)点卸货，也可(kě)以从多(duō)点发送到一点汇聚；

    可(kě)实现间歇输送或连续输送，且易于实现输送过程的自动控制；

    混合比高，空气消耗量小(xiǎo)，输送管道直径小(xiǎo)，分(fēn)离器和除尘器的结构相对简单；

    物(wù)料进入输送管道的给料装置结构比较复杂，特别是连续输送时，需要保持给料器的密封性，保证连续性；

    由于是正压气力输送系统，因此要求输送管道及其他(tā)部件具有(yǒu)良*的密封性，否则粉尘会逸出，影响环境卫生。

    增压器的作用(yòng)是当输送距离超过发送罐的输送距离时，利用(yòng)增压和补充空气，使物(wù)料继续输送到卸料点，保证输送物(wù)料的可(kě)靠性，起到作用(yòng)在清除堵塞物(wù)时。因此，增压器在供料管上的安装位置非常重要。