气力输送机装置能(néng)否按照我们预期的解决方案需求正常运行,不仅考验技术人员方案的设计和安装是否正确,更考验技术人员在调试和操作人员的操作上是否精益求精。气力输送系统的调试是气力输送生产線(xiàn)稳定运行的又(yòu)一保证。
在调试和运行正压气力输送系统之前,*先要对安装质量进行终检查。河南大宇粉體(tǐ)工程建议您注意以下几个方面。虽然这些方面看起来都是小(xiǎo)事,但俗话说:“千里之堤,蚁崩之”。“点”,所以严格要求:
1、检查各种设备的规格、尺寸、配置方式、路線(xiàn)是否符合设计规定;
2、详细检查气力输送设备及管道的密封性,减少漏气;特别注意隐蔽处,如管道穿过楼板时的接头、卸料器的卸料管、除尘器的排灰管等;
3、检查设备、管道是否固定牢固,尽量避免采用(yòng)捆绑、钢丝吊装等方式;
4、检查调节机构是否灵活,如蝶阀、压力门、闸阀等;
5、检查风机、断气装置等传动部件是否正确,传动带是否紧固,防护罩是否安装正确;
6、检查各设备安装时是否yi留螺母、铁钉、工具等杂物(wù),并一一清除;
7、表面改性、油漆是否合适。
上述检查确认无误后,启动正压气力输送设备系统空载运行:启动系统气源设备(罗茨鼓风机或空压机等)、给料机及废气处理(lǐ)系统,等待几分(fēn)钟,然后打开系统。将少量物(wù)料送入进料门,看物(wù)料是否被吹走并卸料。观察检查管路内元件是否泄漏,分(fēn)支阀是否灵活,電(diàn)机、风扇轴承是否过热,废气处理(lǐ)系统是否正确。让风扇连续运转半小(xiǎo)时至一小(xiǎo)时,然后停止检查是否有(yǒu)异常情况。
气力输送装置空载正常运行和调整后,即可(kě)投入试运行。正压气力输送装置试运行时,*先开启罗茨鼓风机、给料机及废气处理(lǐ)系统,然后逐渐打开料门供料,直至达到设计产量。同时,要密切观察压力表,不要超过罗茨鼓风机的允许压力,并留有(yǒu)一定的余量;如果出力不符合设计要求,罗茨鼓风机产生的压力不高,则需要观察供给装置是否泄漏。往往影响卸料或给料机速度太低或给料机*型太小(xiǎo)。及时采取措施,确保达到设计产量。达到设计产量后,可(kě)进一步进行大输送能(néng)力实验;逐渐增加进料量,直至接近罗茨鼓风机的允许压力值。此时的产量即為(wèi)大输送能(néng)力,為(wèi)以后增加产量提供基础。