气力输送机设备输送物(wù)料的三种运动状态

    气力输送设备采用(yòng)管道输送，这些管道我们一般采用(yòng)无缝钢管。煤粉输送管道的直径可(kě)根据煤粉输送量、气流速度和料气比确定。输送煤粉的管壁厚度可(kě)根据其承受的压力和被输送物(wù)料对管壁的侵蚀来确定。对于煤粉材料，壁厚可(kě)為(wèi)4-8mm。设计时应尽量减少输送弯头的数量，弯头半径应為(wèi)输送管道直径的10-15倍。这不仅可(kě)以减少压力损失和管壁磨损，还可(kě)以减少因弯头堵塞而造成的输送故障。煤粉排出锁风的输送管道水平直管長(cháng)度应尽可(kě)能(néng)長(cháng)，大于5m，以免弯头堵塞。对于長(cháng)距离气力输送，可(kě)以考虑采用(yòng)变径管道系统，不仅可(kě)以减少动力消耗和管道磨损，还可(kě)以防止堵塞。一般情况下，管道可(kě)分(fēn)為(wèi)两段或三段，每段管径不同。管径从进料端到出料端逐渐加大。

气力输送设备输送物(wù)料的三种运动状态

    1、气力输送设备输送物(wù)料的底流式或直線(xiàn)流式。当所配备的气源部分(fēn)的风速降低时，水平管道中的大部分(fēn)物(wù)料会聚集在气力输送设备的管道底部，但不会出现停滞，即在上部和下部的管道。在不同悬浮量的流动状态下，在气力输送设备的弯曲或垂直管道中，外管壁和近管壁处出现線(xiàn)性流动。对于这种流动状态，如果风速保持不变，只能(néng)增加混合比，那么就会进一步增加管底或管線(xiàn)流量。

    2、气力输送设备以密流方式输送物(wù)料。当风速降低或混合比加大时，会出现不稳定的密流，气流压力会产生脉动。密集部分(fēn)下部速度较小(xiǎo)，上部速度较小(xiǎo)。速度高，整个致密的部分(fēn)会掉头往前走，但速度快的小(xiǎo)颗粒会逐渐跑掉。如果形成缓慢移动的颗粒团但不停滞，并且有(yǒu)部分(fēn)颗粒在管底部滑动，这就是颗粒悬浮液运输的ji限状态。

    3、气力输送设备常见的输送状态是塞流或塞流。这种流动状态是气力输送设备输送水泥时遇到的。由于水泥是一种不易悬浮的微粉材料，因此很(hěn)容易形成塞流和塞流。流體(tǐ)通过塞子前后的压力差向前输送。与悬浮流相比，这种状态下的力作用(yòng)方式和管壁摩擦力都有(yǒu)原则性的區(qū)别。其中，塞流為(wèi)压差输送，悬浮流為(wèi)气力输送。以上三种是气力输送设备输送物(wù)料的常见运动状态。但输送物(wù)料时，还会出现其他(tā)运动状态，如偏流、群流、匀流等。

    以上是气力输送设备输送物(wù)料的常见运动状态。前两个状态是暂停传送状态。气力输送设备输送物(wù)料时，除了上述三种状态外，还会出现其他(tā)运动状态，如分(fēn)流、群流、均流等。

    目前，我*气力输送设备主要存在品种少、技术水平低、产品可(kě)靠性差等诸多(duō)原因制约着我*输灰设备的发展步伐。环保技术也在我们技术改进的范围之内。当前，企业面临着激烈的出口竞争。在灰机的*际竞争中，只有(yǒu)加快发展矿产品深加工建设节约型社会，发展循环经济，加大技术创新(xīn)力度，料封泵气力输送系统才能(néng)处于新(xīn)的技术浪潮中。气力输送设备利用(yòng)气动压差原理(lǐ)，结合射流技术和流化技术，充分(fēn)吸收了现代气力输送两相流理(lǐ)论。经过多(duō)年的运行和实践，针对粉體(tǐ)气力输送过程中大量的中短距离。是针对连续输送的特点而开发的专用(yòng)设备。与其他(tā)行业配套使用(yòng)，如火電(diàn)厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统。