气力输送机具有(yǒu)结构简单、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、效率高、消耗低、*封闭、无污染、免维护的特点，适用(yòng)于输送各种粉状物(wù)料。气力输送用(yòng)于输送物(wù)料，具有(yǒu)设备和土建投资费用(yòng)低、输送管道布置简单、安装方便、输送气源*择范围广等优点。可(kě)*择罗茨鼓风机、压缩空气鼓风机和风扇。但由于输送风压较低，通常使用(yòng)罗茨风机。

      气力输送利用(yòng)空气射流驱动灰粒到贮灰仓，输送的物(wù)料通过物(wù)料密封仓进入泵體(tǐ)。泵體(tǐ)内的物(wù)料被泵體(tǐ)下部的流化风箱流化，压缩空气通过主风道经喷嘴高速进入扩散混合室。泵體(tǐ)内的流化物(wù)料在物(wù)料密封仓内的物(wù)料压力和喷嘴负压的共同作用(yòng)下进入扩散混合室，与气流混合，被气流携带，沿管道输送到贮灰场。

       气力输送机主要由喷嘴、圆柱形泵體(tǐ)、喷嘴调节装置和底部汽化装置四部分(fēn)组成。气力输送机的能(néng)量来自两部分(fēn):一是风机的动能(néng)，二是料柱的势能(néng)。料柱高，势能(néng)大，压力大，输送量相应大，否则小(xiǎo)。封料泵正常工作时，保持一定的料位。当電(diàn)除尘短时间内排放量减少，封料泵仍正常工作时，料位自然会下降。随着料位的降低，物(wù)料压力会降低，势能(néng)会降低，输送量也会相应变小(xiǎo)，直到系统自动平衡。

      *择气力输送机进行粉體(tǐ)气力输送时，必须遵循以下三个原则:

      1.料仓进料口至密封泵的高度至少為(wèi)6m，以保证密封泵内腔有(yǒu)一定的压力。

      2.当输送管道在输送过程中需要改变方向时，转弯半径应大于管道直径的8倍，以保证物(wù)料的顺利输送。

      3.管道布置时，尽量避免向下输送，防止管道堵塞。

      根据以上基本参数和设计原则，结合项目具體(tǐ)特点，制定如下工艺流程:从電(diàn)厂電(diàn)除尘器灰斗中取出下料管，在接口处设置蝶阀，并在下料管下方修建料仓，保证物(wù)料密封泵内腔有(yǒu)一定压力。下仓与封料泵连接。压缩空气由罗茨鼓风机吹入封料泵的主风道，然后通过喷嘴高速进入扩散混合室。在物(wù)料密封仓内的物(wù)料压力和喷嘴负压的共同作用(yòng)下，泵内的流化物(wù)料进入扩散混合室，与气流混合，被气流携带，沿管道输送到改性灰库储存。垃圾箱的顶部装有(yǒu)一个吸尘器。