為(wèi)什么氧化铝粉适用(yòng)于气力输送机系统中的物(wù)料输送

一、材料介绍

氧化铝是一种高硬度化合物(wù)，熔点為(wèi)2054°C，沸点為(wèi)2980°C。常用(yòng)于制造耐火材料，在高温下能(néng)電(diàn)离。在工业生产中，氧化铝主要由铝土矿和硬水铝石制备，纯度较高的Al2O3多(duō)采用(yòng)化學(xué)方法制备。氧化铝粉是一种不溶于水的白色固體(tǐ)，无臭、无味等，可(kě)用(yòng)于分(fēn)析试剂、有(yǒu)机溶剂的脱水、吸附剂、有(yǒu)机反应催化剂、磨料、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料等.也可(kě)用(yòng)于增加牙科(kē)粘固剂、瓷器、涂料填料、媒染剂、金属铝等材料的硬度。还可(kě)用(yòng)于导热、抛光、電(diàn)镀、催化剂等。

氧化铝粉气力输送系统输送的物(wù)料

二、系统介绍

氧化铝粉气力输送系统又(yòu)称氧化铝粉气力输送系统。它主要是利用(yòng)气流的能(néng)量，在封闭的输送管道中沿气流方向输送颗粒状物(wù)料。具有(yǒu)水平输送、操作方便、结构简单、可(kě)多(duō)角度倾斜等优点，在输送过程中，还可(kě)以同时进行物(wù)料冷却、除尘、干燥、风*等物(wù)理(lǐ)或化學(xué)操作.与常规机械输送相比，大宇氧化铝粉气力输送系统具有(yǒu)输送速度快、输送距离遠(yuǎn)、多(duō)处装料、一处卸料、一处装料、多(duō)处卸料等优点。氧化铝粉气力输送系统在输送过程中，物(wù)料在密封管道内输送，输送距离可(kě)达500米以上，周围环境良*，可(kě)进行遠(yuǎn)距离输送。

氧化铝粉气力输送设备系统物(wù)料输送方式概述

三、氧化铝粉输送方式

    根据管道中氧化铝粉料颗粒的密度和气體(tǐ)压力的不同，有(yǒu)氧化铝粉稀相气力输送系统、氧化铝粉密相气力输送系统、氧化铝粉密相气力输送系统、氧化铝粉正压气力输送系统、氧化铝粉负压抽吸气力输送系统等，其中：

1、氧化铝粉稀相气力输送系统：通常氧化铝粉稀相气力输送系统在输送过程中，含固量為(wèi)1-10kg/m3，输送距离一般在300m以内。该系统中的物(wù)料悬浮在垂直管内，在水平管内具有(yǒu)分(fēn)布均匀、呈飞行态、风速高、输送压力低等特点。

2、氧化铝粉密相气力输送系统：一般情况下，当氧化铝粉密相气力输送系统含固量為(wèi)10-30kg/m3或固气比大于25时，输送距离可(kě)达500m以上，流动状态為(wèi)脉动群流，采用(yòng)高气压输送，可(kě)用(yòng)于長(cháng)距离输送，输送速度低。由于输送压力大，大宇氧化铝粉气力输送系统的物(wù)料输送管道采用(yòng)耐磨材料，间歇式充气罐式密闭相输送，颗粒状物(wù)料可(kě)被吹入输送管道进行输送。

4、氧化铝粉负压抽吸气力输送系统：可(kě)用(yòng)于一处到多(duō)处的集中输送，比压力输送式更容易输送高水分(fēn)物(wù)料，料管可(kě)配一根或多(duō)个支管，不仅可(kě)以将来自多(duō)个进料点的物(wù)料依次输送到卸料机，物(wù)料在负压下输送，水分(fēn)容易蒸发等优点，设备投资小(xiǎo)，输送速度很(hěn)高。氧化铝粉物(wù)料在输送过程中，管道内压力低于常压，物(wù)料自吸，但需要负压排出，负压气力输送距离通常较短。

5、氧化铝粉正压气力输送系统：可(kě)将氧化铝粉物(wù)料从一处分(fēn)散输送至多(duō)处。与正压式气力输送相比，物(wù)料容易从出料口排出，相对吸气式与常规型相比，可(kě)大大增加浓度和输送距离，吸气式气力输送系统结构简单，风扇磨损小(xiǎo)。

6、氧化铝粉混合气力输送系统：可(kě)多(duō)处吸料，可(kě)同时向多(duō)处输送物(wù)料，输送距离较長(cháng)；含料气體(tǐ)通过风机，加速风机的磨损；整个装置比较复杂。

四、系统特点

    大宇氧化铝粉气力输送系统操作人员少，作业效率高，可(kě)避免物(wù)料受潮污染或与其他(tā)杂物(wù)混杂，可(kě)多(duō)点送至一处或一点分(fēn)散至多(duō)点。遠(yuǎn)距离操作。根据氧化铝粉料的输送特性考虑：根据氧化铝粉料的脆性、耐磨性、形状、密度等物(wù)料特性综合考虑；根据装置的技术经济性能(néng)考虑：如氧化铝粉料压送、稀相气體(tǐ)输送、密相动压气力输送等；考虑生产过程的工艺特点；综合考虑各种类型的组合，*择合适且性价比高的气力输送系统