气力输送机粉尘颗粒有(yǒu)哪些优点

    由于高度重视节能(néng)环保和碳中和，对排放污染提出了更高的要求，而传统的粉尘颗粒输送存在输送效率低、污染严重的缺点，因此气力输送系统越来越受到重视。广泛使用(yòng)。对于粉尘颗粒的输送具有(yǒu)非常高的效率，不仅大大提高了生产能(néng)力，而且节省了成本，并使生产环境干净整洁。

    气力输送设备的主要特点是输送能(néng)力大、输送距离長(cháng)、输送速度高；可(kě)以在一处装载，然后在多(duō)处卸载。

根据输送管道中颗粒的密度，气力输送分(fēn)為(wèi)：

①稀相输送：固含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18-30m/s），输送距离基本在300m以内。对于目前成熟的设备料封泵来说，输送操作简单，没有(yǒu)机械转动部件，输送压力低，而且免维护、免维护。

②密相输送：固含量為(wèi)10-30kg/m3或固气比大于25的输送工艺。操作风速较低，用(yòng)较高的气压送出。料封泵现已是成熟的设备，输送距离超过500m，适合長(cháng)距离输送，但该设备阀门较多(duō)，气动、電(diàn)动设备较多(duō)。输送压力高，所有(yǒu)管道均需采用(yòng)耐磨材料。使用(yòng)间歇充气罐进行密相输送。是将颗粒分(fēn)批加入压力罐中，然后通风吹散。罐體(tǐ)达到一定压力后，打开卸料阀，将颗粒物(wù)料吹入输送管道进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气通入下罐體(tǐ)，将物(wù)料吹松；另一股频率為(wèi)20-40min-1的脉冲压缩空气从进料管入口吹入，在管内形成交替排列的小(xiǎo)料柱。还有(yǒu)一个小(xiǎo)气柱，被气压推动着向前。

③负压输送：管道内压力低于大气压，物(wù)料自吸，但物(wù)料必须在负压下排出，可(kě)输送的距离较短；优点：设备投资、负荷小(xiǎo)。缺点：运行流量高，管道磨损严重，且磨损情况无法检测。