气力输送机系统计算方法

    设计计算时，*先要满足所需的输送性能(néng)。此外，还要认真考虑生产任務(wù)和未来规划。所*设备应性能(néng)**。同时要考虑使用(yòng)和维护的方便性以及气力输送的优点。因此，在计算时，***行估计并不断调整，然后进行修正，使计算结果接近实际。

压送式气力输送设备的计算主要包括以下主要参数：

1、气力输送气流速度v在管道中，当颗粒受到气流的影响，且气流速度大于颗粒的沉降速度时，即可(kě)被输送。

    从降低气源机械功率的角度来看，气流速度越小(xiǎo)越*。但如果速度太小(xiǎo)，可(kě)能(néng)会发生堵塞；转速太高，功率增大，会加剧管道特别是弯头的磨损，并增大分(fēn)离器和除尘器的尺寸。输送物(wù)料的*低速度随物(wù)料颗粒的物(wù)理(lǐ)性质、混合比、发送罐的结构以及加料管的直径和長(cháng)度而变化。因此，*择合适的输送风速非常重要。一般确定输送风速的方法是先根据设计计算或测量颗粒的沉降速度，然后根据输送管道的長(cháng)度和物(wù)料的输送量*择经验系数确定合适的输送风速。混合比例。输送空气速度的经验系数。当混合比较大时，可(kě)取较大值。

2、气力输送风量输送所需风量為(wèi)

式中，Wa——运输所需的空气重量，Wa=Ws/m；

Ws——单位时间内输送物(wù)料的重量；

m——混合比

Pa——空气的密度

所以：

    事实上，空气是可(kě)压缩的，并且空气在输送管中会膨胀。应按照空气压缩性压力损失的计算方法分(fēn)段计算，*终得到总压力损失。考虑空气压缩性计算，压力损失值比不考虑空气压缩性时要小(xiǎo)，更接近实际值，因此按上式计算是合理(lǐ)的。

    动力空压机习惯上以排气压力0.68MPa下每立方米气體(tǐ)每分(fēn)钟的耗電(diàn)量（kw）来衡量，即比功率。对于10m/min≤Vm≤100㎡/min的压缩机，其比功率為(wèi)N，=5.0~5.5。

    根据计算出的功率查阅产品目录，确定相应的空压机风量和压力。所*产品的功率一般略大于计算值。

    值得注意的是，所*空压机的压力值必须大于计算值，否则必须重新(xīn)计算设计计算或增加输送管道直径以降低混合比；改善输送管道方向、缩短输送距离、改进或*用(yòng)阻力损失小(xiǎo)、输送压力较低等系统设备。

    在设计气力输送系统时，不仅需要精确的计算，还需要多(duō)年的输送经验，根据不同的场地和物(wù)料设计**的输送方案。