气力输送机系统冷态调试：

　　1. 输送系统启动前阀门位置状况如下：1）静電(diàn)除尘器灰斗出口关断阀必须处于关闭状态；2）所有(yǒu)并联仓泵气动进料阀处于关闭状态、其气动排气阀处于开启状态；3）并联仓泵公用(yòng)气动进气阀及公用(yòng)气动出料阀均处于关闭状态；4）输送管道上正吹气动蝶阀处于开启状态、反抽气动球阀处于关闭状态；5）并联仓泵所有(yǒu)增压、流化、助吹空气的手动调节阀為(wèi)常开阀。

　　2. 启动输送系统：流态化并联仓泵浓相气力输送系统程序一般有(yǒu)正常输送程序、静電(diàn)除尘器一電(diàn)场因故障退出运行程序、静電(diàn)除尘器灰斗采用(yòng)定期出灰输送程序和疏通输送管道程序等，在系统冷态调试时，必须对上述程序做联动调试。对按预先设定的正常输送程序启动输送系统，重点检查内容：并联仓泵从装灰开始到输送结束整个过程所有(yǒu)阀门动作是否符合设计要求，能(néng)否正常输出信号；输送管道上的正吹气动蝶阀与并联仓泵公用(yòng)气动进气阀能(néng)否正确交替启动；当以上两个气动阀门同时关闭时，输送压缩机排气压力升压状况，检查输送管道支架、管道快速接头或伸缩带，是否发生移位、有(yǒu)无泄漏。对按预先设定的静電(diàn)除尘器－電(diàn)动因故障退出运行程序启动输送系统，重点检查内容：一電(diàn)场并联仓泵公用(yòng)气动进气阀和公用(yòng)气动出料阀的关闭程序是否符合设计要求，能(néng)否满足自动解除一電(diàn)场并联仓泵输送程序，让二電(diàn)场并联仓泵输送一電(diàn)场灰量和其他(tā)電(diàn)场提级输送的要求。对按预先设定的静電(diàn)除尘器灰斗采用(yòng)定期出灰输送程序启动输送系统，重点检查内容：能(néng)否按设定排灰周期自动启动输送系统、测定并联仓泵气动进料阀启闭时间是否符合设计要求。对按预先设定的疏通管道程序启动输送系统,重点检查：人為(wèi)将输送管道上压力开关调整到输送超高压时、压力开关能(néng)否正常输出信号且自动解除并联仓泵正常输送程序、投入疏通管道程序；测定正吹气动蝶阀、反抽气气动球阀启闭时间；将输送管道压力调整到正常输送压力时，能(néng)否自动解除疏通管道程序、自动投入正常输送程序。

　　气力输送设备系统带负荷调试：输送系统带负荷启动前必有(yǒu)具备1)静電(diàn)除尘器灰斗出口关断阀已*部开启到位；2）输送系统及辅助输送系统均已通过冷态调试合格，具备带负荷调试的要求，按输送系统运行需要、辅助输送系统已投入运行；3）灰库具备接纳输入灰量的条件等条件。按预先设定的正常输送程序、通过PLC控制启动输送系统、输送开始带负荷运行、在带负荷运行阶段应重点检查的内容：收集输送系统在带负荷进行期间，该发電(diàn)机组的发電(diàn)负荷、锅炉燃煤质资料、发電(diàn)机组标准煤耗等有(yǒu)关技术数据，计算出锅炉*大排灰量。根据输送系统带负荷输送实际状况，对并联仓泵的增压空气量、流化空气量和助吹空气量，通过调节手动闸阀开度作适当调整。在输送系统带负荷调试阶段，应做*现场运行数据测定和记录，检查输送管道运行状况：输送压缩空气不经过并联仓泵直接输入灰库时的输送压缩机的排气压力，与输送压缩空气经过并联仓泵输入灰库时的输送压缩机排气压力进行对比，确定并联仓泵本體(tǐ)压力损失。当并联仓泵内压力达到预先设定开泵压力时，测定输送压缩机排气压力、得出输送压缩机排气压力与仓泵内压力差值；当并联仓泵内压力降低到预先设定的关泵压力时、测定输送压缩机的排气压力。从并联仓泵内气灰混合物(wù)输出到被输送到灰库的时间，从并联仓泵公用(yòng)气动进气阀开启到并联仓泵公用(yòng)气动出料阀关闭的时间，称為(wèi)并联仓泵输送一次时间，对其需做多(duō)次测定。测定并联仓泵公用(yòng)气动进气阀开启到公用(yòng)气动出料阀开启的时间，為(wèi)并联仓泵增压、流化时间。测定每套流态化仓泵装灰时间，需分(fēn)為(wèi)静電(diàn)除尘器灰斗处于不积灰状态下运行时气动进料开启到气动进料阀关闭的时间和静電(diàn)除尘器灰斗采用(yòng)定期出灰方式运行的装灰时间。还需测定在输送过程中各输送阶段的压力变化，可(kě)从输送压缩机排气压力表中获得压力变化数据及测定输送管道在并联仓泵公用(yòng)气动出料处的气灰混合物(wù)温度和输入灰库输送管道末端气灰混合物(wù)温度。

　　从PLC截取一段运行时间，记录各電(diàn)场并联仓泵输送次数，计算出输送灰量且与这段时间灰库收到的灰量进行对比，测定并联输送效率；对记录的调试数据进行分(fēn)类后对各类数据进行综合分(fēn)析，将输送系统预先设定值进行调整确认后输入PLC；根据气力输送设备系统带负荷运行状况适当调整输送系统输送程序，对输送系统及其设定提出改进。